大連沖壓模具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。

  進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開設在分型面上.開模后,制品和流道留在動模。

  動模部分設有頂出系統.內模件所采用的鋼材,買回來后需要進行熱處理,如淬火滲碳,才能達到使用要求,這樣的注塑。要根據板材的厚度，材料的型號等來確定。  大部分鐵板材料T=0.5mm-3mm都采用16%來計算，意思就是板材的厚度16%,這個很通用。利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形。

  從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。承料板是用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。

  直徑一般應大于3mm，否則易折斷，壽命短；但也不是絕對的，3mm直徑以下推薦使用進口高速鋼作為模具材料。加工厚板的模具尺寸接近工位尺寸時請往上選用大一級的工位以保證熱軋板材時，由于板材固有的特性而不宜采用國產高Cr模具，否則易磨損、拉毛以及帶料等一系列弊病，推薦使用進口高速工具鋼來作為模具材料。